Nyligen,
Zhongye bastuEquipment Co., Ltd. meddelade slutförandet av tekniska uppgraderingar av sin produktionsverkstad. Genom att introducera flera uppsättningar av internationellt avancerad utrustning för träbearbetning har företaget heltäckande optimerat produktionsprocessen för basturum. Denna uppgradering förbättrar inte bara produktionseffektiviteten utan höjer också produktbearbetningsprecisionen till en ny nivå, vilket ger konsumenterna hälso- och välmåendeprodukter av högre kvalitet.
Ta itu med industrins smärtpunkter, förnya produktionslinjen
Zhongye Sauna har alltid hållit sig till kärnfilosofin "hälsa, komfort och intelligens". Med sikte på industrins smärtpunkter i traditionell bastubearbetning, såsom låg effektivitet vid manuell slipning, långa träbearbetningscykler och otillräcklig precision i komplexa former, har företaget köpt ett parti banbrytande träbearbetningsutrustning från Tyskland och Italien, inklusive helautomatiska slipmaskiner och
CNCbearbetningscentra, för att bygga ett intelligent och standardiserat produktionssystem.
I en intervju sa produktionschefen för Zhongye Sauna att den nya automatiska slipmaskinen har förbättrat effektiviteten avsevärt jämfört med traditionella manuella operationer. Dess kontrollteknik med sluten slinga kan noggrant kontrollera ytjämnheten och helt lösa problem som sandmärken och överslipning som är benägna att uppstå vid manuella operationer. För närvarande har den första omgången av utrustning installerats, 调试 och tagits i bruk, och automationsnivån i produktionsverkstaden har förbättrats avsevärt.
Processinnovation bygger trefaldig kvalitetssäkring
Förutom utrustningsuppgraderingar har Zhongye Sauna samtidigt utvecklat "tre-stegs förbehandling av trä". Det nyligen introducerade ångrummet med hög temperatur kan effektivt slutföra behandlingen av vedtorkning, kontrollera fukthalten noggrant och avsevärt minska risken för deformation av basturummen under användning. Därefter, genom precisionsskärning av CNC-bearbetningscentra, kan komplexa krökta komponenter formas på en gång, vilket lägger en grund för kundanpassad produktion av basturum.
För att säkerställa stabil produktkvalitet har företaget etablerat en "dual-helix kvalitetsinspektionsmekanism": å ena sidan använder det utrustningens MES-system för att övervaka bearbetningsdata i realtid och snabbt identifiera trästrukturdefekter; å andra sidan behåller den manuella inspektionslänkar för provtagning, med fokus på att kontrollera viktiga delar som träskarvning och ytbehandling. Detta "intelligens + manuell" kvalitetsinspektionsläge har effektivt förbättrat produktkvalificeringsgraden.
Teknikuppgradering leder branschen inom grön produktion
Denna tekniska innovation medför inte bara förbättringar i effektivitet och kvalitet utan tillämpar också konceptet grön produktion. Tillämpningen av precisionsbearbetningsteknik har ökat virkesutnyttjandegraden och minskat råvaruspill; lågenergidesignen av helautomatisk utrustning har minskat produktionsenergiförbrukningen per produktenhet. Chefen för Zhongye Sauna sa: "Vi hoppas att vi genom teknisk innovation, samtidigt som vi förser konsumenterna med bättre produkter, kan bidra till en hållbar utveckling av branschen."
I och med driftsättningen av den nya produktionslinjen har Zhongye Saunas produktionskapacitet och leveranseffektivitet för skräddarsydda beställningar förbättrats. Med hjälp av denna tekniska uppgradering kommer Zhongye Sauna att ytterligare befästa sina fördelar inom hembastuutrustningsområdet och främja branschen att utvecklas i riktning mot intelligens och hög kvalitet. I framtiden planerar företaget också att fortsätta öka FoU-investeringarna, utforska fler ny teknik för bastubehandling och skapa en mer intelligent och bekväm hälso- och välbefinnandeupplevelse för konsumenterna.
